一、碎木顆粒機設備簡介：
碎木顆粒機是用以將潮濕粉料研制成所需顆粒，也可將塊狀干料粉碎成所需顆粒。碎木顆粒機可生產各種木屑、秸稈、谷殼等多種原料為主的生物質顆粒。碎木顆粒機采用冷壓成型、擠壓成型等多種成型技術，油脂拋光整型工藝使生物質顆粒外觀美觀，結構緊湊。

二、碎木顆粒機特點：
碎木顆粒機改進后的主軸結構使得主軸軸承使用壽命比同樣規格制粒機大大延長、碎木顆粒機檢修維護成本大大降低，廣泛應用于大中小型生物質顆粒廠。碎木顆粒機采用了一些可再生的廢棄物作為原料。這就大大降低了成本。而生產成型的生物質顆粒又有著眾多用處，可以用來發電，也可以直接用來燃燒或發電，可以用來城市取暖，作為鍋爐燃料的替代物，節約煤炭。由此可見，碎木顆粒機可以碎木顆粒機價格帶來巨大的經濟效益。機器應放在干燥清潔的室內使用，不得在大氣中含有酸類以及其他對機體有腐蝕性的氣體流通的場所使用。碎木顆粒機傳動部分所用軸承和油封均采用進口高精度軸承共和進口耐磨耐溫氟橡膠油封，且特別增加潤滑回油系統，油路循環冷卻，自動定時給油潤滑。確保軸承充分潤滑，運行更可靠。顆粒成型系統所用軸承均用高品質無聲軸承，且增加稀油循環冷卻潤滑系統，軸承使用壽命更長，運行更安全。環模采用高標號不銹鋼精工制造，壓縮比設計合理，使碎木顆粒機品質更加、環模的使用時間更長，降低了生產成本。

三、碎木顆粒機優勢：
碎木顆粒機產量高，耗能低，低噪音，低故障，機器強，可連續生產，經濟耐用碎木顆粒機整機采用特殊材料和連軸傳動裝置，關鍵部件采用合金鋼加耐磨材料，利用真空爐熱處理，使用壽命延長5-7倍。碎木顆粒機已通過國家有關部門的技術鑒定和認可。碎木顆粒機使用完畢后或停止時，應取出旋轉滾筒進行清洗和刷清斗內剩余粉子，然后裝妥，為下次使用做好準備工作。當滾筒在工作中發生前后竄動，請調校前軸承卒上的M10螺釘到適當位置。若齒輪軸發生竄動，請調校軸承架后面M10螺釘到適當位置，調整間隙以軸承不發生響聲，手轉皮帶輪，松緊適當為宜，過緊或過松均能使本機發生損壞的可能。如停用時間較長，必須將機器全身揩擦清潔，機件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。碎木顆粒機為整臺裝箱，拆箱后搬至適當使用地方，墊平后即可使用。電器線路的裝置：應注意旋轉方向，切勿倒轉，因為蝸桿的一端有平面滾珠軸承，受力的方向須在軸承上，否則會使蝸桿另一端損物發熱，影響機件使用壽命。

四、碎木顆粒機適用范圍、用途及投資前景：
1、木糠燃料（即生物燃料）是利用農作物的玉米桿、麥草、稻草、花生殼、玉米芯、棉花桿、大豆桿、雜草、樹枝、樹葉、木糠、樹皮等固體廢棄物為原料，經過粉碎、加壓、增密、成型，成為小棒狀固體顆粒燃料。木糠顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和環模對木糠、木糠等原料進行擠壓而制成的。原料的密度一般為130kg/m3 左右，成型后的顆粒密度大于1100kg/m3 ，輸送、儲存極為方便，同時，其燃燒性能大為改善。
2、碎木顆粒機工藝流程為：原料收集→原料粉碎→原料烘干→碎木顆粒機制粒成型→裝袋銷售根據物料的收獲期不同，要及時大量儲存原料，隨后粉碎、成型。成型時注意不要隨即裝袋，因熱漲冷縮的原理待冷卻40分鐘后，再裝袋運輸。
3、木糠燃料的特點：成型后的木糠顆粒燃料，比重大，體積小，耐燃燒，便于儲存和運輸。成型后的體積是原料體積的1/30~40，比重是原料的10~15倍（密度為：0.8-1.4）熱值可達3400~6000大卡，是高揮發酚的固體燃料。
4、木糠燃料的用途：木糠成型后的顆粒燃料是一種新型的生物能源，它可代替木柴、原煤、燃油、液化氣等，廣泛用于取暖、生活爐灶、熱水鍋爐、工業鍋爐、木糠發電廠等。

五、碎木顆粒機技術參數：

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